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喷丸机也叫喷砂机

来源:??????2019-09-14 00:28:00??????点击:

喷丸处理
      喷丸处理也称喷丸强化,是减少零件疲劳,提高寿命的有效方法之一,喷丸处理就是将高速弹丸流喷射到弹簧表面,使弹簧表层发生塑性变形,而形成?#27426;?#21402;度的强化层,强化层内形成较高的残余应力,由于弹簧表面压应力的存在,当弹簧承受载荷时可以抵消一部分抗应力,从而提高弹簧的疲劳强度。
      喷砂机喷丸处理也称喷丸强化,是减少零件疲劳,提高寿命的有效方法之一,喷丸处理就是将高速弹丸流喷射到弹簧表面,使弹簧表层发生塑性变形,而形成?#27426;?#21402;度的强化层,强化层内形成较高的残余应力,由于弹簧表面压应力的存在,当弹簧承受载荷时可以抵消一部分抗应力,从而提高弹簧的疲劳强度。
      喷丸强化是一个冷处理过程,它被广泛用于提高长期服役于高应力工况下金属零件,如飞机引擎压缩机叶片、机身结构件、汽车传动系统零件等的抗疲劳属性。
      喷丸强化,是在一个完全控制的状态下,将无数小圆形称为钢丸的介质高速且连续喷射,捶打到零件表面,从而在表面产生一个残余压应力层。因为当每颗钢丸撞击金属零件上,宛如一个微型棒捶?#20040;?#34920;面,捶出小压痕或凹陷。为形?#30722;?#38519;,金属表层必定会产生拉伸。表层下,压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状,从而产生一个高度压缩力作用下的半球。无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层。最终,零件在压应力层保护下,极大程度地改善了抗疲劳强度,延长了安全工作寿命


喷丸强化技术
喷丸分类:喷丸?#20174;?#29992;范围常分为三种类型
①理喷丸
②强力喷丸(喷丸强化)
③喷丸成形。
      强力喷丸:喷丸强化是一项非常传统的表面强化技术,原理是?#33322;?#21161;高速运动的弹丸冲击工件表面,使其发生弹塑性变形,从而产生残余压应力、加工硬化等有利变化,以提高零件的弯曲/扭转疲劳强度和改善应力腐蚀开裂性能。
      可以想象,在一个压应力区域,裂纹是难以形成或延展。由于几乎所?#26800;?#30130;劳和应力腐?#35789;?#25928;都发生在零件表面或靠近表面的地方,因而通过喷丸强化导入压应力?#19978;?#33879;地延长零件寿命。强化产生的残余压应力强度必须达到该零件材料的拉力强度?#35805;搿?br />       很多金属疲劳失效的元?#36164;?#25289;应力。这些拉应力产生是由于外部施加的交变载荷或生产过程如焊接、研磨、机加工形成的残余应力。拉应力试图将零件表面拉伸或拉 扯,最终导致裂纹的产生。而压应力挤压表层处的晶粒,使?#20204;?#22495;的晶粒结构夯实、紧固地结合在?#40644;穡?#20174;而极大地延缓疲劳裂纹的形成。压应力层下,细纹延展缓 慢,因此增加压应力层深度,能有效抑制裂?#21697;?#29983;和发展


喷丸强化应用领域


航?#23637;?#19994;
      航?#23637;?#19994;对其零件有很高的要求,不但要求零件材料轻,而且要求它们能够在极其恶劣的环境下承受极端的载荷。借助于保护零件表面免遭外?#31185;?#22351;以及延长疲劳寿命,我们的表面处理可以改善零件的整体性能。
      航?#23637;?#19994;使用的绝大多数零件,包括飞机骨架、机翼、发动机、起落架、驱动装置、或传动零件(齿轮),均采用喷丸/抛丸处理技术满足其材料的性能指标
汽车工业
      汽车工业对材料的要求是成本低, 并能够在高的交变负载下保持良好性能。借助保护表面免遭运行时循环负载的损坏,表面处理能够改善零件的性能。
      汽车工业绝大多数所使用的金属材料,包括发动机(曲轴\连杆)、悬挂机构、汽车A/B柱、传动零件(齿轮\连杆),均采用喷丸/抛丸处理技术满足其材料的性能指标
机车工业
      高铁工业对材料的硬度、耐磨性及抗疲劳性的要求也很高,并能够在很高的交变负载下保持良好性能。借助保护表面免遭运行时循环负载的损坏,表面处理能够改善零件的性能。
      机车工业绝大多数所使用的金属材料,包括发动机(曲轴\连杆)、悬挂牵引机构、传动零件(齿轮\齿?#31181;?,均采用喷丸/抛丸处理技术满足其材料的性能指标。
电力能源工业
      在电力工业中,喷丸技术可以提高蒸汽,燃气?#26032;?#26426;,如轮盘、末级叶片,辅助零件及自动喷砂机设备的性能,同样也可以减少诸如?#36136;矗?#24494;动磨损,微动磨损疲劳,疲劳以及应力腐蚀开裂等零件疲劳失效。
      在传动元件,齿轮和轴上,喷丸技术普遍用来防止零件失效。但是最近,喷丸又被越来越多地用来增加关键结构的抗载能力,如超临界电站小管径不锈钢管内壁喷丸强化?#40644;?#36710;车桥中螺旋主?#27426;?#38181;齿轮超载台架试验也得到证明。

其他领域

      喷丸强化技术还应用于工程机械(活塞/钎头)、采矿机械、石油化工天?#40644;?#22478;市供气供热、医疗设备、海洋工程与海上石油开采、大型和特殊性能船舶与舰艇、电站设备、节能环保等领域
喷丸强化设备/强力喷丸机
      喷丸强化设备主要由以下部分组成:高耐磨喷丸室体,喷丸机系统,工件运载装置和喷枪自动进给装置,丸料回收机构及多级分选系统,除尘设?#31119;?#30005;气控制系?#36710;?#32452;成;辅助设备由压缩空气处理系统,压力控制系统,自动补充弹丸系统,弹丸流量控制系统,自动或半自动上料装置,工件定位安?#20985;?#20855;,喷丸强度、覆盖率检测仪器等构成。
      工件运载装置:平?#21697;?#24335;、垂直方式、回转方式
      丸料回收机构:水平刮板输送机、蜂窝地板气力回收、螺旋输送机
      喷枪自动进给装置:单轴、多轴、机械手
      电气控?#30130;篊NC系统控制

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